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完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

电焊操作的注意事项：首先必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩)，使用前检查防护措施是否到位，这是保证安全的前提。作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下:

1.电焊机绝缘性能是否良好;

2.电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸1露的情况;

3.电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧1伤的情况;

4.电焊钳及电焊手套有无破损漏电的可能，不合格的禁止使用。

二保焊焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区***性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏***(晶粒长大和***性能变化等)，二保焊机热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏***，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。