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1金属焊接作业人员，必须经***安全技术培训，考试合格，持《特种作业》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察***核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时》)方准上岗***操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放物品。

焊接变位机的施工工艺

(1)如果钢板非常不平整的话，那么应先校平，然后再进行加工，以免钢板出现焊穿现象。

(2)钢板在进行焊接作业前，首先应将其表面清洁干净，表面如有浮铁、锈泥以及油污的话，那么应清除干净，不能有任何残留。

(3)材料表面的灰尘，只需要使用干净的压缩空气吹干净就可以了。

(4)在焊缝两端，必须要装引弧板和熄弧板，其厚度，应与工件厚度保持一致。

(5)应使用规定要求的焊丝等进行焊接，以确保焊接质量。

(6)焊接完成后，应对焊接质量进行检查才行。

焊接MPP动力管时应注意什么？

MPP动力管道焊接注意事项:

1.焊管的错边不得超过管壁厚度的10%。

2.当温度较低时，应适当提高加热温度，并延长吸热时间。

3、加热压力应分阶段控制，加热压力稍大，吸热压力较小。

4、当环境温度低于-5℃或刮风天气时，应有绝缘和预防措施。否则，焊接质量将受到严重影响。

5.雨天不允许进行管道焊接。

6、焊缝冷却应自然冷却，采用强制冷却，会影响管道焊接质量。

7、加热板表面和管端应经常用酒精清洗，以确保加热板表面无油、水和杂质。加热板表面的防粘层不得损坏。焊接前，应使用干净的棉纱或布擦拭管道端面上的水、杂质和污垢。焊管端面应保持清洁。

8.当待焊接管道端面有水蒸气时，应使用加热板烘烤管道端面，直到水蒸气在加热前完全蒸发，然后对管道进行加热。

9、清理管道端面时，应有人监督，以防管道封闭夹伤手。

10、操作人员应接受上岗培训。

11、管壁厚度小于6mm，一般不使用热熔对接。否则，很难保证管道的焊接质量。

只有遵循上述要求，规范操作，MPP动力管才能有效保护高压电缆，保证工程质量。